CFRP 정밀 가공

복합소재 특성을 고려한 절단·홀 가공·치수 보정

MIRYUN TECHNOLOGY

복합소재의 특성을 이해하고, 구조물 제작까지 이어지는 정밀 가공

CFRP는 경량성과 내식성이 필요한 구조물에 활용 가능한 복합소재입니다. 미륜은 도면과 적용 환경을 기준으로 절단, 정밀 가공, 접합부 가공 및 후가공 흐름을 검토하여 구조물 제작에 필요한 가공 품질을 단계적으로 확보합니다.

01 / DRAWING도면·조건 검토규격과 접합 구조 확인
02 / CUTTING정밀 절단소재 특성을 고려한 절단
03 / MACHINING접합부 가공홀·슬롯·연결부 치수 관리
04 / CHECK조립성 확인후속 공정과 Mock-up 연계
CFRP 정밀 가공 이미지

CORE CAPABILITY

복합소재 가공의 기준은
소재 이해와 정밀도입니다.

CFRP의 적층 구조와 후속 조립 조건을 함께 고려해 절단부터 접합부 가공까지 일관된 기준으로 관리합니다.

01 / CORE

소재 특성 대응

CFRP 적층 구조와 가공 특성을 고려해 절단·가공 과정에서 발생할 수 있는 손상을 줄이는 방향으로 공정을 검토합니다.

02 / CORE

정밀 치수 관리

프레임과 연결부의 도면 기준 치수를 확인하고 후속 조립 공정을 고려해 가공 기준을 설정합니다.

03 / CORE

구조물 제작 연계

가공 결과를 후가공, 금속 조인트 결합, 시제품 조립 단계와 연결해 전체 제작 흐름을 확인합니다.

TECHNOLOGY SCENE

복합소재 가공의
주요 장면

공정별 작업 장면을 통해 소재 가공과 조립 단계의 핵심 요소를 확인할 수 있습니다.

가공 공정의 시각화 이미지
PROCESS VISUAL

가공 공정의 시각화

절단·정밀 가공·후가공이 연결되는 작업 흐름을 기준으로 공정 품질을 관리합니다.

태양광·산업 구조물 적용 이미지
APPLICATION

태양광·산업 구조물 적용

BIPV 및 해상·수상 태양광 구조물 대응을 위한 CFRP 프레임·결합 시스템 제작 역량을 소개합니다.

WORK FLOW

CFRP 정밀 가공
수행 흐름

프로젝트의 소재, 규격, 구조와 적용 환경에 따라 세부 공정 순서는 조정될 수 있습니다.

STEP 01

소재·도면 검토

적층 방향, 두께, 규격과 연결 구조를 확인합니다.

STEP 02

절단·기준면 확보

후속 공정을 고려해 소재 절단과 기준면을 준비합니다.

STEP 03

정밀 가공

홀, 슬롯, 접합부 등 필요한 형상을 가공합니다.

STEP 04

후가공·검수

가공면과 치수를 확인하고 조립 전 상태를 점검합니다.

APPLICATION

제작 단계에서
활용되는 영역

CFRP 정밀가공, 후가공, 구조물 제작 및 Mock-up 등 주요 제작 단계에 적용되는 기술 영역입니다.

CFRP FRAME

CFRP 프레임 가공

경량 구조물에 적용되는 CFRP 프레임의 절단 및 정밀 가공.

JOINT AREA

접합부 가공

금속 조인트와 연결되는 홀·슬롯·접합부 형상의 정밀 가공.

MOCK-UP

시제품 연계

실물 조립을 통한 구조·간섭·작업성 확인을 위한 Mock-up 제작 연계.

도면과 소재 정보를 기반으로
제작 가능성을 함께 검토합니다.

도면, 소재, 수량과 요구 공차를 바탕으로 적용 가능한 가공 범위와 제작 방향을 검토합니다.